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機械行業生產工序流程：

A、 把加工零件信息和采購件信息導入生產模塊，自動導出加工零件信息(信息包括：項目名稱、圖號、零件名稱、版本號、材料、數量、表面處理方式，要求交期），實現加工零件自動生成唯一條碼。
B、工藝工程部對零件圖紙在系統進行訂料，工藝編排列出加工工序及預估加工時間，外協零件核算價格，保存在系統工藝數據庫里面。下次加工相同的零件，通過掃條碼自動帶出工藝文件、及價格。
C、車間各工序的跟蹤，記錄單張條碼（圖紙）加工開始和結束時間，計算實際加工時間，記錄每個加工人員信息與數據，月底可以統一匯總每個人的工作情況，每天的產能。
D、生產任務單：工藝編制完成之后，生產部加工部門根據工藝下達生產任務單，可以查到每一個班組在做多少訂單，多少工序同時生產，還有多少訂單沒有開始加工。我們有多少積壓，能夠預警，超過規定交期一天的零件提示，超過3天交期的預警。
E、數據分析：單工序工時與預估工時的對比，查看生產瓶頸。匯總個人月加工產品。查看到單個條碼（零件）具體進程，還剩幾道工序和還需要多少工序工時才能完成。

1、外發表面處理應可以按鍍種篩選出外發清單并打印，減少人工錄入，防止錯發漏發現象；
2、加工不良應可以按不良代碼篩選統計，以做重點質量改進；
3、品檢預估的績效工時可以由QC主管來錄入系統，并可以快速查詢和統計；
4、月度入庫單、外發表面處理記錄、QC檢驗記錄應可以很方便的進行統計查詢。