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項目概況：

通過與楊總的溝通和了解，他對企業上ERP系統有很明確的方向和目標，只是目前市場上很少有針對機械行業專門量身定做的系統軟件，找了很久也沒有找到合適的，而金蝶的管理軟件，又不符合企業的實際管理流程，達不到管理的效果，只是打個單而已，所以希望建立企業管理體系，滿足企業的發展要求，建立適合企業的管理制度。

美弗萊企業管理面臨挑戰：

1、企業近年快速發展，原有的(de)管理模式和系統不能夠(gou)支撐公司的(de)管理；

2、組織架(jia)構(gou)和崗位重新調整(zheng)，定(ding)崗定(ding)責(ze)急待優化(hua)；

3、人員流程大，需要快速有效的進行上崗培訓和工作交接；

4、產品結構復雜，材料多，工序(xu)多；

5、各部門數據沒有互聯互通，工作重復(fu)效率低。

項目管理面臨問題：

1、加工流程、工藝流程的可視化管理；

機械(xie)加工行(xing)業(ye)(ye)加工流(liu)(liu)程(cheng)復(fu)雜，工藝流(liu)(liu)程(cheng)復(fu)雜，如果沒(mei)有可(ke)視(shi)化的管理系(xi)統，企業(ye)(ye)各部門(men)用傳統的辦公(gong)方(fang)式進行(xing)信(xin)息交(jiao)流(liu)(liu)，不僅速度慢，出現問題互相推卸責任。最終導致效率低下，成本增加。所(suo)以機械(xie)加工行(xing)業(ye)(ye)ERP管理系(xi)統對(dui)加工流(liu)(liu)程(cheng)統一設置，多(duo)生產線，多(duo)部門(men)協(xie)同。各種產品對(dui)應不同的工藝，生產環節緊密相扣(kou)。

2、把生產流程（自加工，委外加工，工序外協）作為核心問題

生產訂(ding)單錄入(ru)添加(jia)，物(wu)料準備，生產計劃，預警，流(liu)程(cheng)跟蹤，委(wei)外管理等一(yi)系列動作。根(gen)據(ju)生產單據(ju)中產品的屬性(xing)，分(fen)解成為各組裝配(pei)件，根(gen)據(ju)配(pei)件屬性(xing)，自動分(fen)配(pei)程(cheng)委(wei)外加(jia)工(gong)部分(fen)和自加(jia)工(gong)部分(fen)，委(wei)外部分(fen)直接進入(ru)外協部，自加(jia)工(gong)部分(fen)則直接進入(ru)生產準備工(gong)作，不同的加(jia)工(gong)流(liu)程(cheng)實(shi)時上傳加(jia)工(gong)狀(zhuang)態，最后統一(yi)質量(liang)檢測，組裝完(wan)成。

3、實時管控生產加工進度。

生產(chan)(chan)預警，交貨(huo)預警通過大屏看板實(shi)(shi)時展現給企業負責人。直觀了解生產(chan)(chan)進(jin)(jin)度(du)，并根(gen)(gen)據(ju)生產(chan)(chan)情況對相(xiang)關負責人進(jin)(jin)行督促。自生產(chan)(chan)相(xiang)關人員根(gen)(gen)據(ju)進(jin)(jin)度(du)情況實(shi)(shi)時了解生產(chan)(chan)線，工(gong)位(wei)具體(ti)情況。委(wei)外部(bu)門(men)則實(shi)(shi)時掌控下游加工(gong)商(shang)生產(chan)(chan)進(jin)(jin)度(du)，自生產(chan)(chan)跟委(wei)外生產(chan)(chan)相(xiang)互配(pei)合(he)，最終保證(zheng)產(chan)(chan)品的按時交付(fu)。

4、分析報表中分析各下游加工商加工能力，各零配件產品質量情況，為后續選擇合適的供應商提供數據支持

生產分析報(bao)表中，可(ke)清晰(xi)看出生產進度各(ge)詳細過程，下游加工商一(yi)定時間(jian)內(nei)提供的產品質量，數據報(bao)表可(ke)為公司從(cong)各(ge)方(fang)面調整戰(zhan)略，最終(zhong)節約時間(jian)成(cheng)本，資金(jin)成(cheng)本。